?不銹鋼反應釜熱處理不當?shù)脑?/h1>

作者： 點擊：14 發(fā)布時間：2025-08-25

1、無法緩解壓力

　　釜體在制造過程中，由于滾壓、沖壓、焊接等工序，會產(chǎn)生大量的內(nèi)應力。在對底釉進行上釉之前，應通過熱處理消除這些應力。在某些情況下，這項工作根本不進行，導致不銹鋼反應釜內(nèi)產(chǎn)生大量殘余應力。設(shè)備運行時，由于應力的作用，R角和焊縫部位容易發(fā)生爆炸損壞。

2、返工釜未脫氫。

　　搪玻璃設(shè)備經(jīng)噴砂穿孔后，夾套通酸，酸滴灑在釜蓋上，或傳熱介質(zhì)呈酸性，產(chǎn)生氫氣。一些氫原子擴散到金屬的孔中并在那里結(jié)合形成氫分子。由于氫分子無法擴散，就會積聚形成巨大的內(nèi)壓，使鋼材表面起泡甚至破裂，產(chǎn)生“鱗片爆炸”。當氫原子進入金屬時，晶格應變增大，從而降低韌性和延展性，引起脆化。當存在應力時，可能同時發(fā)生氫脆，甚至發(fā)生腐蝕裂紋。需要重新搪瓷的不銹鋼反應釜在搪瓷前應在100-200℃下烘烤足夠的時間，以趕出滲入的氫原子。否則，重新搪瓷的搪玻璃設(shè)備仍有可能存在爆瓷的可能性。

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