?不銹鋼反應(yīng)釜傳熱能力簡介

　　不銹鋼反應(yīng)釜加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油等，滿足耐酸、耐高溫、耐磨、耐腐蝕等不同運行環(huán)境的工藝需要。

　　不銹鋼反應(yīng)釜的傳熱元件可以維持反應(yīng)的更佳溫度。當(dāng)反應(yīng)釜夾套換熱面積能滿足傳熱要求時，優(yōu)先選用夾套。這樣可以減少容器內(nèi)的部件數(shù)量，方便清洗，并且不占用有效容積。

　　常用的換熱元件包括夾套和內(nèi)盤管。不銹鋼反應(yīng)釜可根據(jù)用戶工藝要求進行規(guī)劃、制造。不銹鋼反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌槳、傳動設(shè)備、軸封設(shè)備、支架等組成。

　　不銹鋼反應(yīng)釜焊接時影響熱裂紋發(fā)生的工藝因素很多，如接頭形式、工藝規(guī)范、預(yù)熱溫度、工件的結(jié)構(gòu)剛度和裝夾條件等，都對不銹鋼反應(yīng)釜的焊接過程產(chǎn)生一定的影響。

　　反應(yīng)釜采用大電流、快速焊接、單層焊接、直線運動等容易引起焊接應(yīng)力的工藝措施，會促進熱裂紋的發(fā)生。因此，在條件允許的情況下，應(yīng)盡可能采用小電流、多層焊，以減少熱裂紋的傾向。

　　當(dāng)焊接結(jié)構(gòu)剛度較高的工件時，常采用預(yù)熱。一方面，預(yù)熱可以降低冷卻速度，減少冷卻過程中產(chǎn)生的拉應(yīng)力。另一方面，它還可以改善結(jié)晶條件，減少化學(xué)和物理不均勻性。預(yù)熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼種化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)剛度確定。

　　鋼的碳含量越高，其他合金元素越多，不銹鋼反應(yīng)釜的操作剛度越大，所需的預(yù)熱溫度就越高。反應(yīng)釜企業(yè)采用循環(huán)冷卻水處理技術(shù)，不僅可以解決生產(chǎn)不穩(wěn)定、傳熱效率低等問題，還可以大大節(jié)約生產(chǎn)用水。

　　如果不銹鋼反應(yīng)釜出現(xiàn)故障，密封面就會出現(xiàn)泄漏。查明故障原因為螺桿螺紋松動、密封面損壞。反應(yīng)釜清洗方法重新擰緊螺絲；重新研磨拋光密封面。故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。故障原因是閥桿（針）和閥口密封面損壞。排除故障的方法包括維修和更換閥桿（針）和閥口。