?反應(yīng)釜設(shè)備的連續(xù)攪拌是如何實(shí)現(xiàn)的？

      在連續(xù)攪拌反應(yīng)釜中，與工況不確定性相關(guān)的動(dòng)態(tài)特性，系統(tǒng)算法的固有缺陷，是通過微分器的設(shè)計(jì)來跟蹤和調(diào)整參數(shù)，以實(shí)現(xiàn)多動(dòng)能控制和處理系統(tǒng)，以及實(shí)驗(yàn)?zāi)M控制物體的溫度穩(wěn)定性，控制強(qiáng)彈性和耐久性。

      反應(yīng)過程中，通過多功能、實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)處理進(jìn)行控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。通過比例控制進(jìn)料量，通過級(jí)聯(lián)控制液位，通過擴(kuò)散控制預(yù)測加熱過程，并設(shè)計(jì)了壓力安全鎖控制系統(tǒng)。產(chǎn)品運(yùn)行結(jié)果表明控制系統(tǒng)中的控制策略安全可行，運(yùn)行和控制效果良好。

      在攪拌反應(yīng)釜中的重氮鹽之間的偶聯(lián)反應(yīng)的選擇性，模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果吻合較好，模型在實(shí)驗(yàn)條件下得到，參數(shù)相關(guān)性良好，實(shí)驗(yàn)結(jié)果證實(shí)模型能夠成功理解微混合過程及其對(duì)化學(xué)反應(yīng)的影響。

      目前，此類反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)合理，易于計(jì)算和應(yīng)用。因此，還分析了混合體積比模塊對(duì)微混合過程狀態(tài)的影響。它具有工業(yè)重要性，因此通常使用反應(yīng)釜?；瘜W(xué)反應(yīng)容器內(nèi)部反應(yīng)機(jī)理較為復(fù)雜。研究在工業(yè)中用于通過控制工藝參數(shù)來控制化學(xué)反應(yīng)過程，以提高性能和產(chǎn)品質(zhì)量。