?不銹鋼反應(yīng)釜處液分散問題的三種方法

      由于氣液不相容且密度差較大，氣液反應(yīng)器內(nèi)未反應(yīng)的氣體積聚在不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)的上部空間，嚴(yán)重影響反應(yīng)速率和效率。同時，固體催化劑懸浮不均勻也制約了反應(yīng)速率。為了提高反應(yīng)速率和解決氣液分散問題，一般采用三種方法：氣體內(nèi)循環(huán)、氣體外循環(huán)和液體外循環(huán)。

      1、氣體內(nèi)循環(huán)：氣液內(nèi)循環(huán)反應(yīng)釜是一種自吸式氣液反應(yīng)器。是氣液反應(yīng)裝置的核心技術(shù)之一。它是一種自吸式氣液反應(yīng)器，不需要額外的氣體輸送機械。將高壓釜上部空間的氣體吸入，實現(xiàn)氣液接觸的反應(yīng)裝置。通過設(shè)計的中空渦輪攪拌器，在不斷吸入液面反應(yīng)氣體的同時，使物料與液體混合，達(dá)到氣液循環(huán)、分散的目的。同時，結(jié)合使用軸流式槳葉，可以使高壓釜內(nèi)的氣體和固體催化劑均勻分散，完成反應(yīng)的目的。

      2、氣體外循環(huán)：氣體外循環(huán)將反應(yīng)氣體從氣相空間引出。氣體經(jīng)壓縮機加壓后從高壓釜底部引入。在反應(yīng)釜的配合下，可獲得較大的持氣量和相接觸面積，從而提高反應(yīng)速率。優(yōu)點是可以獲得任意量的氣體循環(huán)。

      3、液體外循環(huán)：液體外循環(huán)采用離心泵將反應(yīng)液從反應(yīng)器底部抽出。通過抽吸高壓釜氣相空間中的反應(yīng)氣體，使物料充分混合、分散，得到細(xì)小的氣泡，從而提高氣體流量。液相接觸面積和反應(yīng)速率。液體外循環(huán)式的優(yōu)點是反應(yīng)速度快、連續(xù)生產(chǎn)、傳熱方便。