?不銹鋼反應(yīng)釜物料粘壁問(wèn)題如何處理？

      化工設(shè)備反應(yīng)釜中的物料發(fā)生反應(yīng)后，大量的乳液聚合物會(huì)粘附在不銹鋼反應(yīng)釜的壁上。如果不及時(shí)處理，將會(huì)影響設(shè)備的使用壽命。

      在乳液聚合中，采用高溫和高壓進(jìn)行反應(yīng)。經(jīng)過(guò)幾次反應(yīng)后，一層反應(yīng)物會(huì)粘附在聚合反應(yīng)器上，并且反應(yīng)粘度會(huì)隨著反應(yīng)次數(shù)的增加而降低。

      觀點(diǎn)一：即結(jié)皮，對(duì)聚合有影響，主要是傳熱方面。該術(shù)語(yǔ)稱為結(jié)皮。會(huì)引起聚合罐物料溫度波動(dòng)和聚合物分子量分布變寬。如果掉落，會(huì)堵塞管道，影響生產(chǎn)。主要成分應(yīng)該是聚合過(guò)程中產(chǎn)生的凝膠。如果出現(xiàn)疤痕，必須立即清潔。在工程中，不銹鋼反應(yīng)釜一般需要進(jìn)行防結(jié)疤處理，否則將無(wú)法長(zhǎng)期運(yùn)行。

      觀點(diǎn)二：乳液聚合反應(yīng)后期，體系粘度增大，物料因剪切作用而粘附在釜壁上。一般來(lái)說(shuō)，釜壁多批次粘附物料后，醬料會(huì)導(dǎo)致新加料系統(tǒng)內(nèi)部物料成分發(fā)生變化。具體來(lái)說(shuō)，這體現(xiàn)在乳化劑、分散劑等的濃度會(huì)受到影響，從而導(dǎo)致聚合體系設(shè)計(jì)出現(xiàn)偏差，如份量變化、轉(zhuǎn)化率變化等。聚合反應(yīng)后期，隨著時(shí)間的推移，粘結(jié)材料會(huì)發(fā)生溶脹和溶解（芯聚合物可能不溶解），可能形成沉降顆粒成核劑，加劇聚合物沉降，導(dǎo)致嚴(yán)重掛壁。

解決方案：

      1、適當(dāng)引入一定量的防粘添加劑；

      2、在工藝允許的條件下，適當(dāng)提高攪拌速度，提高傳質(zhì)效率；

      3、定期清洗不銹鋼反應(yīng)釜，使用清水高壓和人孔檢修。