?不銹鋼反應(yīng)釜的檢測步驟有哪些？

      不銹鋼反應(yīng)釜的質(zhì)量很大程度上取決于其內(nèi)在質(zhì)量。由于對設(shè)備的了解不足，很多用戶在購買設(shè)備時(shí)根本不知道何時(shí)以及如何對設(shè)備進(jìn)行測試。這里有一些工廠制造的產(chǎn)品，不銹鋼反應(yīng)釜安裝前后質(zhì)量檢驗(yàn)方法。

      大多數(shù)不銹鋼反應(yīng)釜都是在惡劣的腐蝕環(huán)境下使用的，因此其質(zhì)量檢驗(yàn)必須非常嚴(yán)格，我國相關(guān)部門制定了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行了詳細(xì)的檢驗(yàn)和檢驗(yàn)要求。不銹鋼反應(yīng)釜主要性能及測試方法：

      1、不銹鋼反應(yīng)釜瓷層厚度：要求0.8mm~2.0mm，按GB/T7991用無磁測厚儀測量；

      2、電抗器耐壓：要求20000V（DC）不擊穿。采用交流火花發(fā)生器按GB/T7993進(jìn)行測量；

      3、不銹鋼反應(yīng)釜耐壓性能：符合設(shè)計(jì)要求，按GB/T7994方法通過水壓進(jìn)行耐壓試驗(yàn)；

      4、反應(yīng)釜瓷層外觀質(zhì)量：色澤基本一致，表面光滑，無爆瓷、魚鱗裂紋、暗泡等現(xiàn)象。罐體及罐蓋表面不應(yīng)有超過3個(gè)異物，且異物≤8m㎡，兩件之間的距離不應(yīng)＜100mm。在明亮處或用100瓦低壓照明燈在距瓷面600mm、600mm處觀察并記錄結(jié)果；

      5、不銹鋼反應(yīng)釜變形公差：法蘭更大、更小直徑之差≤0.1%Dg。用米尺測量法蘭的更大和更小外徑，其差值視為橢圓度；法蘭不平度允許≤0.3%Dg，用塞尺測量平面與標(biāo)準(zhǔn)平面之間的更大間隙作為不平度；攪拌孔法蘭面的水平度a允許≤10，將鍋蓋扣至水平面，然后將尺子的測量面放在攪拌孔法蘭面上，用直角三角尺測量鍋蓋法蘭外周平臺(tái)至直尺測量面的高度，取更高值和更低值，計(jì)算tga≈△hmax/Dg；若法蘭壓緊面寬度≥10mm，則用厚度≤使用5mm尺，將其置于法蘭上并繞直徑旋轉(zhuǎn)180o，測量壓緊面寬度（其中連續(xù)間隙≤0.5mm））；攪拌器上端填料密封的徑向全跳動(dòng)允許≤0.30mm，將攪拌器安裝在檢驗(yàn)臺(tái)上旋轉(zhuǎn)攪拌器，并在攪拌器主軸與攪拌器接觸面上安裝百分表。管道不直度（含溫度計(jì)套管）允許≤0.3%L。用尺子測量管道和尺子之間的距離。